板对板连接器广泛应用于嵌入式系统、模块化电路、工业控制、通信设备等结构紧凑的场合。其对插精度直接关系到连接可靠性与生产效率，尤其在自动装配或盲插结构中，是否支持自动对插是关键性能考量之一。

板对板连接器支持自动对插的能力主要取决于结构设计、导向装置、PIN脚排列公差与母座插口容差。具备导向结构的连接器，如定位柱、斜面引导、浮动结构等，能够在插件过程中实现自校正功能，辅助PIN脚准确对入插孔。

自功对插使用在多板堆叠、阻尼滑轨接拼、外壳预装等装配线基本模式。为达到顺利圆满联接，连到器两端基本上来设计有预接区与精对位段。公端PIN脚宽度长期存在准备不同，先导针碰到后，剩下的PIN脚日趋放进去，有效地防范PIN脚微弯或碰到欠佳。

部分板对板连接器采用浮动式结构，母座内芯带有限位弹性设计，可在水平方向微调0.5mm以上，提高盲插容错率。此类结构多用于服务器、存储设备、工业PLC等场合。

接器素材的拉深计算精度、PIN针力度、PCB粗加工公差也直接影响一键对插耐热性。普通提议公差合作在±0.1mm以里，板厚规定化操作在±0.05mm以里，抓实插合过程中 更快。在自行式化零件中，为提高自己成功率与合格证书率，需打配成分类产品定位槽、零件支撑柱或自行式治具引领企业，一并以确保添加图片力把控好在类产品法律规定时间范围内，预防背压式汽轮机出现PIN脚变行。